交钥匙集成解决方案
制药工业生产整体解决方案
成都格莱高科技有限公司凭借多年持续的技术创新，聚焦制药行业客户生产工艺中的难点痛点，为客户提供专业的制药设备系统及其工艺辅助设备形成的整体解决方案。
以多肽合成药物为例，我公司可以提供多肽合成仪、多肽裂解仪、制备液相纯化系统、小型高纯溶剂循环系统及其辅助罐体等设备组成的整体交钥匙解决方案。以造影剂药物为例，我公司可以提供树脂层析系统和膜分离浓缩为核心的分离纯化集成解决方案，给用户带来更好的应用服务体验和创造更大的价值。
公司现有多位专业从事生物制药、原料药、农化及精细化工领域合成与分离纯化工作的工程师团队为您竭诚服务。为制药工业生产工艺过程提供技术革新和工艺优化方案，为企业节约生产成本，提高产品品质和生产效率。
制药工业生产整体解决方案
多肽药物案例：
由于多肽药物适应证广、安全性高且疗效显著，已广泛应用于糖尿病、肥胖、肿瘤、免疫类疾病的预防、诊断和治疗中，具有广阔的开发前景。同时更高的获批率和更短的研发周期带动了近年来多肽药物的研发热情。目前全球获批的多肽类药物约180种，主要集中在抗肿瘤领域（30%），其次分别是消化道（14%）、糖尿病（13%）和罕见病领域（11%）。随着全球多肽药物市场飞速发展，2022年全球市场规模达729亿美元，预计2023年将达到795亿美元。
多肽合成方法可分为化学合成法与生物合成法，化学合成法分为固相合成和液相合成，两种方法的主要区别在于是否使用固相载体树脂。固相合成方法基于工艺开发高效、操作方便、收率高等优势，逐步成为多肽合成的主流方法，适合10-50个氨基酸合成。液相合成适用于短链肽合成：液相合成法发展较早，分为逐步合成及片段缩合。液相方法由于污染大、纯化复杂等原因已逐步被固相合成方法所替代。生物合成包括天然提取法、酶催化法、发酵法以及基因重组法。发酵法是利用微生物代谢获得多肽，优势是成本低，但分离难度较大。基因工程法是未来的研究方向：基于合成生物学技术生产多肽药物，适合长链肽、复杂肽的制备。基因工程法的优势是表达定向、安全环保，不足之处在于研发难度大、周期长、产率低。
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